鄭州中建耐火材料有限公司生產的磷酸鹽磚可為是歷史悠久，質量上乘，小有名氣。可在眾多用戶的使用過程中所產生的效果卻大相徑庭。簡單說就是使用周期長短不一，不僅僅給客戶帶來了煩惱，同時又給客戶帶來了經濟上的損失。這到底是什么原因呢？怎樣才能提高磷酸鹽磚在使用過程中的周期呢？鄭州中建耐火材料有限公司根據多年來在各個行業使用的情況，大體總結了一下幾點供大家參考。
首先是磷酸鹽耐火磚在使用過程中，不但要經受高溫的考驗、還要經受物料沖刷、溫差變化、有害氣體、物料雜質、有害金屬熔液和溶渣侵蝕等方面給磷酸鹽磚造成的損害。
其次是要嚴格按照使用企業所生產的產品種類、化學成分燒成溫度、工況環境配置適合的磷酸鹽耐火磚，比如說，產品的燒成溫度是多少？燒成產品的化學成分都有哪些？燒成的燃料是什么？燒成的工況環境是什么？產量是否為設計產量？比如說在水泥回轉窯的過渡帶應該配置硅剛玉耐磨磚或硅剛玉復合磚，預分解帶配置剛玉莫來石磚或剛玉莫來石復合磚，石灰回轉窯燒成帶配置剛玉莫來石復合磚；分解帶配置磷酸鹽耐磨磚等等。這幾種磷酸鹽磚的特點就在于它的高溫性能較好（耐火度高＞1790℃，荷軟溫度＞1500℃，有足夠的抗沖刷和抗侵蝕、抗耐磨性能）。
三是有了良好的磷酸鹽磚配置并不代表就有了良好的使用效果，為什么呢？砌筑質量尤為重要。
1、要有良好的符合設計質量的設備，如回轉窯不能橢圓、彎曲、凸凹不平，窯徑直徑大小不一等，托輪相對光滑平整同心度標準，窯內沒有殘留雜物等。現在不少煅燒氧化鋅窯和石灰回轉窯都采用舊窯重新使用。不同程度都存在有缺陷。
2、保證磷酸鹽磚的砌筑質量，開始砌筑前一定要劃好基準線，縱向中心線每次不能少于5米，環線每次不能少于2米，這是保證整個砌筑體質量不扭曲、不爬坡牢固一體的關鍵。
3、每塊磚都要涂上稀稠合適的泥漿，并做到滿、平、薄，灰縫不能超過3mm，并且都要用木槌敲打壓實（不允許用鐵錘敲打）。
4、砌筑完成以后必須對整個窯體進行全面細致的檢查（審窯），并且分3次進行審窯，第一次審窯后用慢速轉動20分鐘，第二次中速（正常生產時的轉速）轉動20分鐘，第三次適當快轉5分鐘，每次轉動后都要全面檢查一次，對個別松動的要及時用楔鐵鑲緊和重新修復。
5、要嚴格按照升溫曲線組織升溫。升溫的原則是宜慢不宜快，也叫慢升溫莫回頭。防止升溫過快和”回頭”給耐火磚帶來損壞。
四是操作和使用。根據中建公司各行業客戶使用情況看，一個廠家同時在兩臺窯上使用同一種產品，投入使用以后的效果差別很大，究其原因主要是操作，不同的窯有不同的性能，對生產工藝和操作方式都有不同的要求，用同一種操作在不同的窯上使用必然帶來不同的效果。這里需要使用廠家根據現場出現的情況采取不同的解決方法。
以上是磷酸鹽磚在使用中應該注意的事項，很不完善，僅供參考。
鄭州中建耐火材料有限公司
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